高溫電器老化房

高溫電器老化房是針對高性能電子產品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的設備，是提高產品穩(wěn)定性、可靠性的重要實驗設備，是各生產企業(yè)提高產品質量和競爭性的重要生產流程，該設備廣泛應用于電工電子、計算機、汽車電子、通訊、生物制藥、建材、航天航空、儀器儀表等領域。  

高溫老化房-上海結構特點： 
1、老化房采用落地拼裝式箱體結構，方便試品進出，便于快捷組裝、移動和擴建。 
2、老化房組成：加熱、降溫、風道循環(huán)、照明、排風、中央控制柜等部分組成。 
3、房體采用高性能的50/75/100mm雙面彩鋼巖棉保溫庫板或聚氨酯保溫庫板，鋁合金或不銹鋼包邊固定，頂板采用拉桿吊頂加固或者采用手工巖棉板，內加強，確保房頂堅固不坍塌。 
4、風道設計合理，確保升溫快、溫度均勻、噪聲小、保溫節(jié)能。 
3、控制系統(tǒng)中關鍵元器件均采用*產品，相比國產儀表而言，性能更加穩(wěn)定可靠；人性化的軟件操作界面，易于監(jiān)控，易學易用，自動或手動產生試驗報表。 
5、環(huán)保、節(jié)能，本系列產品在設計中充分考慮到當今世界的環(huán)保及能源形勢，在零部件的選材及產品設計上，更加合理，充分滿足現(xiàn)代企業(yè)環(huán)保、節(jié)能要求。
6、靜音，本系列產品選用高品質風機組件，合理的風道循環(huán)系統(tǒng)，工作狀態(tài)下，聲音也不會過55db，給操作人員一個更好的工作環(huán)境及生產環(huán)境。
7、拆遷方便，本系列產品充分考慮到因為貴公司更快的發(fā)展，需要更大體積或者變遷地方，在設計時，整體的工程和設備都為模塊化結構，使以后可能的組裝或搬遷，操作更簡便，不造成重復施工和浪費。

高溫電器老化房 技術指標：
1.老化房內每個工位對應一個配電回路，因此12個工位共需要12個配電回路。原理圖如上圖所示（圖中只畫出了6個回路），每個輸入回路設置“預充電回路”，用于上電緩沖。每個回路具體電氣參數(shù)如下：
輸入DC420V，150A，從直流母線到產品；
輸出AC380V，250A，從產品到現(xiàn)場電機。
輸入輸出回路均由接觸器控制通斷并設置保護裝置，接觸器動作在老化房配套控制柜上通過按鈕控制。回路元器件及電纜選型需滿足電壓電流要求，回路元器件品牌為施耐德，電纜電線等附件需采用國內品牌并征得買方同意。
2.買方提供配電柜進線電源，包括AC380V（AC220V）和DC350V-540V（由前端調壓器調節(jié)，通常420V）。電源都經過電纜引入配電柜，配電柜輸入端加保護裝置。
3.配電柜內部回路需考慮AC380V和DC420V的分配布置：DC420V要分成12路給各工位供電；AC380V（AC220V）要給水冷裝置等第三方設備供電，具體數(shù)量及大小根據水冷裝置配置情況來定。
4.房間內每個工位預留DC420V 150A（DC+、DC-）及AC380V 250A（U、V、W）的動力線共5根（從配電柜引入），通過線標區(qū)分，用耐高溫快速接插件與產品強電端子對接。
5.配電回路保護裝置：短路、過流保護開關。
6.動力電纜和信號電纜經過房頂開孔放入房間內部。信號線共有34根，這些信號由化房控制柜信號端子排到老化房內部航空插頭（或其它快速接插端子），它們需固定在老化房內每個工位旁邊。信號線的定義由買方提供，房內航空插頭布局及與信號線的接線對應關系由賣方確定并需得到買方認可。