毛細(xì)管長(zhǎng)度對(duì)高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)參數(shù)的影響以及如何解決“冰堵”現(xiàn)象

毛細(xì)管長(zhǎng)度對(duì)高低溫試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)參數(shù)的影響

1、對(duì)吸氣，排氣溫度及壓力的影響

相同充注量時(shí)，毛細(xì)管越短，制冷劑流量越大，所以吸氣溫度，排氣溫度都會(huì)下降；同理，毛細(xì)管一定時(shí)，充注量越大，制冷劑流量越大，吸氣溫度，排氣溫度也是下降。

但流量的增大，使吸氣壓力也上升。對(duì)于排氣壓力，則是充注量一定時(shí)，毛細(xì)管越短越小；而毛細(xì)管長(zhǎng)度一定時(shí)，充注量越大越高。

2、對(duì)冷凝溫度和壓力的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細(xì)管越短，冷凝溫度和壓力下降；

毛細(xì)管長(zhǎng)度一定時(shí)，充注量越大，冷凝溫度和壓力越高；

3、對(duì)過(guò)冷度和過(guò)熱度的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細(xì)管越長(zhǎng)，過(guò)冷度越大，過(guò)熱度也越高；

毛細(xì)管長(zhǎng)度一定時(shí)，充注量越大，過(guò)冷度越大，過(guò)熱度越小。

4、對(duì)蒸發(fā)溫度和壓力的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細(xì)管越短，蒸發(fā)溫度和壓力越大；

毛細(xì)管長(zhǎng)度一定時(shí)，充注量越大，蒸發(fā)溫度和壓力越大。

5、對(duì)制冷量，功耗，性能系數(shù)EER的影響

制冷劑充注量一定時(shí)，毛細(xì)管的長(zhǎng)度越長(zhǎng)，功耗越小，但制冷量也變小，EER變小；

當(dāng)充注量增加到一定程度時(shí)，因?yàn)閾Q熱溫差影響較大，這時(shí)制冷量變大，EER也變大。

毛細(xì)管系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

1）在高壓側(cè)，一般不會(huì)使用儲(chǔ)液器，其實(shí)儲(chǔ)液器是否使用并不取決于是什么樣的節(jié)流裝置，而是看整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行是否需要，如熱泵系統(tǒng)，停機(jī)抽空系統(tǒng)。對(duì)于冰箱，空調(diào)等本來(lái)系統(tǒng)設(shè)計(jì)就很少需要儲(chǔ)液器。

2）在吸氣管，一般使用氣液分離器，對(duì)于冰箱，如果回氣管比較長(zhǎng)，可以保證回氣溫度在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)（壓縮機(jī)公司推薦小為5^oC）可以不使用，對(duì)于空調(diào)，多數(shù)空調(diào)壓縮機(jī)都會(huì)在出廠時(shí)就帶了一個(gè)氣液分離器。

因?yàn)槊?xì)管系統(tǒng)在停機(jī)時(shí)，高低壓側(cè)會(huì)平衡而使蒸發(fā)器積聚了制冷劑液體，氣液分離器可以很好的防止液擊和制冷劑遷移。

3）高壓側(cè)能容納所有充注的制冷劑，這是防止毛細(xì)管堵塞時(shí)破壞高壓管路系統(tǒng)和壓縮機(jī)。

4）在蒸發(fā)器高負(fù)載工況下，因?yàn)槊?xì)管系統(tǒng)可以反饋到冷凝器側(cè)，所以冷凝器要考慮到這種工況下冷凝壓力是否會(huì)過(guò)高，因此而需要增加冷凝換熱面積。

5）冷凝器出口到毛細(xì)管入口之間的管路不要積存制冷劑液體；

一種說(shuō)法是這會(huì)延遲高低壓側(cè)平衡的時(shí)間，可能造成低轉(zhuǎn)矩壓縮機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，這個(gè)一般可以在控制上增加延時(shí)開(kāi)機(jī)來(lái)解決（其實(shí)這對(duì)于降低起動(dòng)電流對(duì)其他電器件或電網(wǎng)的沖擊也是有好處的）；

另一種說(shuō)法是因?yàn)楫?dāng)壓縮機(jī)停機(jī)后，這部分制冷劑液體會(huì)因?yàn)閴毫ο陆刀舭l(fā)，流入蒸發(fā)器后冷凝，從而給制冷空間帶來(lái)一部分熱量，這對(duì)冰箱這種封閉空間可能會(huì)有影響，對(duì)空調(diào)而言，這部分熱量可以忽略不計(jì)。

6）制冷劑在進(jìn)入毛細(xì)管之前，有一定的過(guò)冷度，這個(gè)可以通過(guò)在蒸發(fā)器加一段過(guò)冷管，或者和吸氣管產(chǎn)生熱交換，這樣使毛細(xì)管內(nèi)的氣體閃發(fā)少，從而增加制冷量和保證制冷劑流量。

但是要注意在低溫工況時(shí)，可能因?yàn)槲鼩夤苡幸稽c(diǎn)回液而使過(guò)冷度過(guò)大，從而使毛細(xì)管流量增大，反過(guò)來(lái)又使過(guò)冷度現(xiàn)增大，終可能造成回液。

7）毛細(xì)管入口必須加過(guò)濾器，以防止堵塞，特別是現(xiàn)在使用的HFC制冷劑，如R134A，R404a，R410a等對(duì)水分比較敏感，在設(shè)計(jì)上都要求必須加干燥器。

毛細(xì)管產(chǎn)生冰堵現(xiàn)象該如何來(lái)排除

“冰堵”是由于制冷系統(tǒng)真空處理不良，系統(tǒng)內(nèi)含水量過(guò)大或是制冷劑本身含水量標(biāo)等原因造成。“冰堵”大都發(fā)生在毛細(xì)管的出口端。當(dāng)液體制冷劑由毛細(xì)管到蒸發(fā)器蒸發(fā)時(shí)，體積大大膨脹，變成氣態(tài)，大量吸收熱量。這時(shí)，蒸發(fā)溫度可達(dá)到－5度左右，系統(tǒng)內(nèi)的微量水分隨制冷劑循環(huán)到毛細(xì)管出口端時(shí)就凍結(jié)成冰。由于制冷劑不斷循環(huán)，結(jié)成的冰體積逐漸增大，到一定程度就將毛細(xì)管*堵塞。

判斷毛細(xì)管“冰堵”的方法

判斷方法一：(1)壓縮機(jī)的加液工藝管上裝接一只三通檢修閥。⑵啟動(dòng)壓縮機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，若低壓一直維持在0Pa的位置，說(shuō)明毛細(xì)管可能處于半臟堵?tīng)顟B(tài)，若為真空，可能是*臟堵，應(yīng)作進(jìn)一步檢查。此時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)有沉悶聲。⑶停轉(zhuǎn)壓縮機(jī)后，如壓力平衡很慢，需十分鐘或半小時(shí)以上，說(shuō)明毛細(xì)管臟堵。臟堵位置一般在干燥過(guò)濾器與毛細(xì)管接頭處。若將毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器連接處剪斷，制冷劑噴出，這就可以判斷毛細(xì)管臟堵。

判斷方法二：接通電源，壓縮機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行后，蒸發(fā)器結(jié)霜，冷凝器發(fā)熱，隨著“冰堵”形成，蒸發(fā)器霜全部化光，壓縮機(jī)運(yùn)行有沉悶聲，吹進(jìn)室內(nèi)沒(méi)有冷氣。停機(jī)后，用熱毛巾多次包住毛細(xì)管進(jìn)蒸發(fā)器的入口處，由于冰堵處融化后而能聽(tīng)到管道通暢的制冷劑流動(dòng)聲，啟動(dòng)壓縮機(jī)后，蒸發(fā)器又開(kāi)始結(jié)霜，壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，又會(huì)產(chǎn)生上述情況，這就可以判斷毛細(xì)管冰堵。

毛細(xì)管“冰堵”的排除方法

確定毛細(xì)管“冰堵”后，先將制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑放掉，重新進(jìn)行真空干燥處理。對(duì)制冷系統(tǒng)的主要部件蒸發(fā)器、冷凝器進(jìn)行一次清洗處理。　在重新連接制冷系統(tǒng)時(shí)，一般更換使用新的干燥過(guò)濾器。如沒(méi)有新的干燥過(guò)濾器，可將拆下的干燥過(guò)濾器，倒出里面裝的分子篩，把過(guò)濾器內(nèi)壁用汽油或四氯化碳沖洗，并經(jīng)過(guò)干燥處理后使用。

如屬由于制冷劑本身含水量過(guò)大而形成“冰堵”，可在制冷劑鋼瓶出口處加一干燥過(guò)濾器。使得制冷劑在充注時(shí)水分即被吸收。